viernes, 1 de agosto de 2008

TEORIA DEL COLOR

TEORÍA DEL COLOR

La teoría del color es un grupo de reglas básicas que se usa en la mezcla de colores para conseguir el efecto deseado combinando colores de luz o pigmento.

*Al descomponer la luz encontramos que está compuesta por siete colores.
*Básicamente los colores se descomponen en dos tipos: primarios o colores luz y complementarios o colores pigmento.

EL COLOR

El color no es nada más que luz de una longitud de onda, o frecuencia espacial. Cuanto más alta es la frecuencia (más corta la onda), más potente es la luz.

El color está en el corazón de la luz, y la luz, dicho simplemente, es aquello que se ve. La luz y el color tiene una forma que puede ser descrita por la física y la matemática, pero existe también en una manifestación mucho más sutil: la percepción del color.

PSICOLOGÍA DEL COLOR

El factor psicológico está formado por las diferentes impresiones que emanan del ambiente creado por el color, que pueden ser de calma, de recogimiento, de plenitud, de alegría, opresión, violencia...

Los colores despiertan respuestas emocionales específicas en las personas. Y se pueden dividir en:

COLORES CÁLIDOS: Se proyectan hacia fuera y atraen la atención. Los colores ardientes son fuertes y agresivos, y parecen vibrar dentro de su espacio propio. El poder de los colores ardientes afecta a la gente de muchas maneras.

COLORES FRÍOS: El frío remite al azul en su máxima saturación. En su estado más brillante es dominante y fuerte. Los colores fríos nos recuerdan el hielo y la nieve. Los sentimientos generados por los colores fríos azul, verde y verde azulado son opuestos a los generados por los colores ardientes; el azul frío aminora el metabolismo y aumenta nuestra sensación de calma.

COLORES CLAROS: Son los pasteles más pálidos. Toman su claridad de una ausencia de color visible en su composición, son casi transparentes. Cuando la claridad aumenta, las variaciones entre los distintos tonos disminuyen. Los colores claros descubren los alrededores y sugieren liviandad, descanso, suavidad y fluidez.

COLORES OSCUROS: Son tonos que contienen negro en su composición. Encierran el espacio y lo hacen parecer más pequeño. Los colores oscuros son concentrados y serios en su efecto.

COLORES BRILLANTES: La claridad de los colores brillantes se logra por la omisión del gris o el negro. Los colores azules, rojos, amarillos y naranjas son colores de brillo pleno. Los colores brillantes son vívidos y atraen la atención.

PERCEPCIÓN DEL COLOR

En la retina del ojo existen millones de células especializadas en detectar las longitudes de onda. Estas células foto receptoras, conos y los bastoncillos, recogen parte del espectro de luz solar y lo transforman en impulsos eléctricos, que son enviados al cerebro a través de los nervios ópticos, siendo estos los encargados de crear la sensación del color.

LA LUZ

Podríamos definir la luz como aquello que percibimos con el sentido de la vista. Se produce luz cuando electrones se mueven de un nivel de energía mas alto a otro más bajo, en este proceso es emitida energía.

La luz se comporta como onda cuando se producen los efectos de interferencia y difracción. Esto ocurre por ejemplo cuando dos ondas se encuentran en el mismo lugar y como resultado se anulan en unas partes y se refuerzan en otras, formando así un patrón característico de interferencia.

La luz blanca está compuesta de ondas de diversas frecuencias. Cuando un rayo de luz blanca pasa por un prisma se separa en sus componentes de acuerdo a la longitud de onda.

*El nanómetro es la unidad de longitud que equivale a una milmillonésima parte de un metro. Comúnmente utilizada para medir la longitud de onda de la radiación ultravioleta, radiación infrarroja y la luz.

ESPECTROS DE EMISIÓN Y ABSORCIÓN

ESPECTROS DE EMISIÓN: Son aquellos que se obtienen al descomponer las radiaciones emitidas por un cuerpo.

Los espectros de emisión continuos se obtienen al pasar las radiaciones de cualquier sólido por un prisma. Los espectros de emisión discontinuos se obtienen al pasar la luz de vapor o gas.

ESPECTROS DE ABSORCIÓN: Son los espectros resultantes de intercalar una determinada sustancia entre una fuente de luz y un prisma. Los espectros de absorción continuos se obtienen al intercalar el sólido entre el foco de radiación y el prisma.

MODELOS DE COLOR

*MODELO RGB: Es conocido como un espacio de color aditivo (colores primarios) porque cuando la luz de dos diferentes frecuencias viajan juntas, desde el punto de vista del observador, estos colores son sumados para crear nuevos tipos de colores. Los colores rojo, verde y azul fueron escogidos porque cada uno corresponde aproximadamente con uno de los tres tipos de conos sensitivos al color en el ojo humano (65% sensibles al rojo, 33% sensibles al verde y 2% sensibles al azul).

*TEORIA CMY: también es llamado modelo de color sustractivo. Una mezcla de cian, magenta y amarillo en realidad resulta en un color marrón oscuro, por lo que normalmente se utiliza tinta negra. Cuando el negro es añadido, este modelo de color es denominado modelo CMYK. Recientemente, se ha demostrado que el modelo de color CMY es también más preciso para las mezclas de pigmento. Este modelo es usado para impresión en prensas de offset.

En CMY magenta más amarillo producen rojo, magenta más cian producen azul, cian más amarillo generan verde y la combinación de cian, magenta y amarillo forman negro. Debido a que el negro generado por la mezcla de colores primarios sustractivos, no es tan denso como el color negro puro (uno que absorbe todo el espectro visible). Es por esto que al CMY original se ha añadido un canal clave (key) que normalmente es el canal negro (black) para formar el espacio CMYK o CMYB.

*MODELO RYB: El Modelo de color RYB (Red, Yellow, blue = Rojo, amarillo, azul) es un modelo de síntesis sustractiva de color al igual que el modelo CMYK. En este modelo, el verde es una mezcla de azul y el amarillo. El amarillo es el complementario del violeta y el naranja. Este modelo es usado por los artistas.
*MODELO YIQ: El modelo YIQ define un espacio de color, usado antiguamente por el Standard de televisión. I significa en fase (en inglés: in-fase), mientras que Q significa cuadratura (en inglés: quadrature). ahora se utiliza el espacio de color YUV, que es también utilizado por otros sistemas.
La componente Y representa la información de luminancia y es el único componente utilizado por los televisores de blanco y negro. I y Q representan la información de crominancia.

*HSV: HUE (tonalidad): Se refiere a la frecuencia dominante del color dentro de un espectro visible. Es la percepción de un tipo de color, normalmente la que uno distingue en un arco iris, es decir, es la sensación humana de acuerdo a la cual un área parece similar a otra o cuando existen un tipo de longitud de onda dominante.

SATURATION (saturación): Se refiere a la pureza del color. Va de un color claro a uno mas vivo. También se puede considerar la mezcla de un color con blanco o gris.

VALUE (valor): Es la intensidad de luz de un color. Dicho de otra manera, es la cantidad es de blanco y de negro que posee un color.

HISTORIA DEL COLOR

HISTORIA DEL COLOR

El filósofo Aristóteles (384 - 322 AC), definió que todos los colores se conforman con la mezcla de cuatro colores y además otorgó un papel fundamental a la incidencia de luz y la sombra sobre los mismos. Estos colores que denominó como básicos eran los de tierra, fuego, agua y cielo.

Leonardo Da Vinci (1452-1519), definió el color como propio de la materia, realizó adelantos en la clasificación de los colores: primero el blanco como el principal ya que permite recibir a todos los demás colores, después en su clasificación seguía amarillo para la tierra, verde para el agua, azul para el cielo, rojo para el fuego y negro para la oscuridad, ya que es el color que nos priva de todos los otros. Con la mezcla de estos colores obtenía todos los demás, aunque también observó que el verde también surgía de una mezcla.

Isaac Newton (1643-1727), estableció un principio hasta hoy aceptado: la luz es color. En 1665 Newton descubrió que la luz del sol al pasar a través de un prisma, se dividía en varios colores conformando un espectro. Lo que Newton consiguió fue la descomposición de la luz en los colores del espectro. Estos colores son básicamente el Azul violáceo, el Azul celeste, el Verde, el Amarillo, el Rojo anaranjado y el Rojo púrpura. Este fenómeno lo podemos contemplar con mucha frecuencia, cuando la luz se refracta en el borde de un cristal o de un plástico.

HISTORIA DEL COLOR EN DIFERENTES CULTURAS

La utilización de los colores de la naturaleza comenzó en la prehistoria, cuando el hombre primitivo al recolectar piedras para su adorno personal, manchó sus manos con la tierra de donde las recogía. Así fue como el rojo ocre se convirtió en el primer color usado por el hombre en sus escrituras y ceremonias fúnebres.

En la antigua civilización china, el color de las prendas dependía de la ocasión: en la vida cotidiana dentro del palacio, las usaban blancas, en los días festivos el Emperador, su esposa y el heredero se vestían de amarillo, las damas de la corte de rojo y el resto de negro.

Sumarios, asirios, caldeos y babilonios tenían como color favorito el rojo. El tinte púrpura fue muy apreciado en las culturas mediterráneas de la antigüedad. Las famosas y admiradas alfombras persas son una muestra del conocimiento de este pueblo del tratamiento del color.
En Grecia en las vestimentas austeras se prefería el blanco el color natural propio de las fibras. El color rojo se utilizaba para ocasiones ceremoniales y para los uniformes de guerra de los espartanos.

En la cultura Romana, el púrpura fue símbolo de poder y riqueza material. Su uso se limitaba sólo a reyes y sacerdotes. Cuando los romanos invadieron Inglaterra, se encontraron con guerreros cuyos cuerpos pintaban de azul.

En la cultura americana aparece claramente la noción del color como emanación de la luz del Sol, dios que preside el panteón incaico y que, luego de la expansión de esta etnia, se impone en todo el territorio conquistado. El color mismo se asocia, a través de mitos y leyendas, con el origen de los incas: ellos son los hijos del Sol, comisionados por él para alumbrar a los salvajes “que viven como bestias”.

MODELOS MENTALES Y USO EFECTIVO DEL COLOR

*Específicamente, las ideas y habilidades que traen a su trabajo están basadas en modelos mentales que ellos desarrollan acerca de ese trabajo.

*El color también puede ayudar a desarrollar modelos mentales eficientes y factibles si se siguen las siguientes pautas: simplicidad, consistencia, claridad y lenguaje del color.

PSICOLOGÍA DEL COLOR

El precursor de la psicología del color, fue el poeta y científico alemán Johann Wolfang von Gotee (1749-1832), La psicología del color es la percepción de la conducta humana. Desde el campo de estudio dirigido a analizar el efecto del color, todavía es una ciencia inmadura en la corriente principal de la psicología contemporánea, teniendo en cuenta que muchas técnicas adscritas a este campo pueden categorizarse dentro del dudoso ámbito de la medicina alternativa.
Las propiedades más importantes que cada color tiene son: Tono, Intensidad, Luminosidad y Claridad.

INTERPRETACIÓN DE LOS COLORES

Blanco: El blanco se asocia a la luz, la bondad, la inocencia, la pureza y la virginidad. Se le considera el color de la perfección.

Amarillo: El amarillo simboliza la luz del sol. Representa la alegría, la felicidad, la inteligencia y la energía.

Naranja: El naranja combina la energía del rojo con la felicidad del amarillo. Se le asocia a la alegría, el sol brillante y el trópico.

Rojo: El color rojo es el del fuego y el de la sangre, por lo que se le asocia al peligro, la guerra, la energía, la fortaleza, la determinación, así como a la pasión, al deseo y al amor.

Púrpura: Se asocia a la realeza y simboliza poder, nobleza, lujo y ambición. Sugiere riqueza y extravagancia.

Azul: El azul es el color del cielo y del mar, por lo que se suele asociar con la estabilidad y la profundidad.

Verde: El verde es el color de la naturaleza por excelencia. Representa armonía, crecimiento, exuberancia, fertilidad y frescura.

Negro: El negro representa el poder, la elegancia, la formalidad, la muerte y el misterio.






MÁQUINAS DE IMPRESÓN LITOGRÁFICA


MÁQUINAS DE IMPRESIÓN LITOGRÁFICA


PRENSA LITOGRÁFICA OFFSET

Es un tipo de maquinas muy difundidas y los formatos más conocidos van del rango de 30x50 cm. a 120x60 cm. Estas son un tipo de máquinas en las que muchos de los elementos que poseen son iguales o similares a los de las máquinas tipográficas plano cilíndricas.

Máquinas cilíndricas: Existe una gran diferencia con respecto a los demás tipos de maquinas offset que hemos estado describiendo, y es el papel que se usa que es continuo y se encuentra enrollado en bobinas. Este tipo de máquinas son las que imprimen los periódicos y además existen máquinas cilíndricas de hoja y bobina para la impresión en varios colores.

Máquina Litográfica plana: Este tipo de maquinas emplea como soporte de imagen la piedra o el zinc, con este tipo de máquinas debemos hacer manualmente el entintado y la presión, suelen emplearse para tiradas cortas y generalmente para temas y trabajos artísticos.

Las máquinas de impresión se puede dividir según el número de unidades así:

Monocolor: La máquina solo imprime un color a la vez.
Bicolor: La máquina imprime dos colores a la vez.
Multicolor: La máquina imprime varios colores a la vez.


LAS VENTAJAS LA IMPRESIÓN OFFSET

*La impresión offset da una imagen de alta calidad, mas clara y definida
*Se puede utilizar gran variedad de papel
*Su reproducción es rápida
*Se pueden hacer altos números de producciones
*Por lo tanto es más económica


MÁQUINAS ACTUALES
Genius 52, es una talentosa prensa que incorpora muchas características que diversos fabricantes han buscado en vano. Manejadas por un solo operario dada su total automatización, arreglos muy rápidos, desperdicio mínimo de iniciación de trabajo, alta calidad de impresión gracias al offset sin agua y a las unidades de entintado sin clavijas, un diseño de avanzada y la posibilidad de manejar una amplia gama de sustratos.

Ryobi, la serie 520 con el respaldo de IPP cuenta con un formato con las prensas de la serie 520, A3 Plus, de alta velocidad para la impresión de policromías, modelos 522 HE y 524 HE. En las prensas Ryobi de esta serie es posible una calidad de impresión sin compromisos, que sobrepasa la calidad de muchas prensas de formatos mayores, entregan 11.000 pliegos por hora.

Heidelberg: Anicolor para la Speedmaster SM 52
Un sistema de entintado sin zonas con humectación incluida, que posibilita la producción de los más cortos tirajes mediante la utilización del flujo de trabajo offset estándar, con márgenes de utilidades sustancialmente más altos. Anicolor estará disponible como opción en todas las prensas Speedmaster SM 52, a partir de cuatro colores, a principios de 2007.

TIPOS DE TRAMADO


TIPOS DE TRAMADO
¿Cómo se reproduce una imagen?

Cuando apreciamos una fotografía realizada sobre material fotográfico tradicional, la imagen se presenta de manera uniforme ante nuestros ojos aunque la miremos a través de una lupa o cuenta hilos. Ahora bien, para reproducir sus matices en un impreso, es necesario convertir la imagen en un entramado de puntos diminutos, que escapan a la visión a cierta distancia, y que en conjunto devuelven a quien la contempla la sensación matizada del original.

LOS TIPOS DE TRAMA

Cuando imprimimos un porcentaje de tinta sobre una superficie, lo que hacemos es manchar con pequeños puntos de tinta una cantidad equivalente de superficie. Así, por ejemplo, si queremos imprimir un50% de negro (lo que el ojo ve como un “gris medio”), lo que hacemos es imprimir puntos de tinta hasta ocupar el 50% de la superficie procurando que no se toquen. En la actualidad hay tres tipos de trama principales: Tramas estocásticas, aleatorias o de “frecuencia modulada (FM)”, tramas ordenadas o de “amplitud modulada” (AM) y tramas híbridas (un cruce de las dos anteriores) La diferencia principal entre las tramas ordenadas tradicionales y las estocásticas es cómo se distribuyen esos puntos.

TRAMADO AM (AMPLITUD MODULADA)

Este método es conocido como tramado convencional, que consiste en la conversión de las imágenes (o tonos) originales de la imagen en pequeños puntos, que, organizados convenientemente, simulan los distintos grados de color.
En las tramas AM, lo que varía es el tamaño del punto de la trama. Su tamaño variable define el porcentaje de la tinta. A mayor tamaño, los puntos ocupan más espacio y el efecto visual es el de que la tinta se oscurece (su porcentaje aumenta). Por eso se dice que su amplitud (la del punto) está modulada (amplitud modulada: AM).

Los elementos básicos en las tramas AM son:

El punto de semitono, la forma del punto, los niveles de gris posibles, el ángulo de la trama, lineatura y la roseta (en el caso de más de un color).

La forma del punto o de la trama: Las tramas no tienen porque ser iguales. Las hay basadas en grupos que forman círculos, elipses, rombos, cuadrados, líneas, etc... La trama puede estar formada por cualquier dibujo.

La lineatura: Al número de puntos de semitono por pulgada lineal de una imagen impresa se le denomina frecuencia de trama o lineatura de una imagen.

La roseta: Para que las tramas de cada uno de los colores no formen efectos geométricos de distorsión es necesario inclinar cada una en un grado exacto. Los ángulos más frecuentes son los usados en la imagen adjunta. Esto hace que la trama de negro se imprima a 45º, ya que es la que más resalta y este ángulo disminuye su fuerza perceptiva. La amarilla a 90º, por la razón contraria: es el color menos visible. Y las tramas de cian y magenta a 105º y 75º, respectivamente.

Desde el punto de vista de la trama, los cuatro semitonos son iguales en todo salvo una cosa: el ángulo de la trama. Ese era y es un detalle esencial de la cuatricromía.

Cuando se superponen las tramas de diferentes tintas de forma correcta, especialmente cuando se superponen cuatro tramas (como ocurre en el caso de la cuatricromía), debe surgir un motivo poligonal que recuerda a una flor, llamado "roseta" (rosette).

Existen dos clases de roseta:

ROSETA ABIERTA: (Open centre rosette) Es el tipo más usual. En ella el motivo geométrico no tiene los puntos de la trama negra como centro.

ROSETA CERRADA: (Close centre rosette) Es menos corriente. Aquí, el motivo geométrico sí tiene los puntos de la trama negra como centro de la roseta.


UN MAL MANEJO DE LA ANGULACIÓN PRODUCE:

Visibilidad de la roseta: La roseta es formada por los cuatro ángulos (CMYK) de los medios tonos en el proceso de reproducción de color.

Moaré: Alteración en la imagen impresa causada por la interferencia entre la grilla de los puntos AM con los patrones en el arte original. Es el efecto que se produce cuando dos o más tramas se superponen de modo que las líneas se cruzan en ángulos menores a 30°.

Pérdida de detalle: Generada por la distancia constante que existe entre los puntos.

Salto óptico: A medida que el tamaño de los puntos AM se incrementa, estos comienzan a “tocarse entre sí”, generando intempestivamente una sombra, sobre todo en los tonos medios.

Inestabilidad tonal: Un registro imperfecto, normal puede cambiar la rosetta de ser clara a una forma de punto centrada, resultando en variación de tonos en prensa particularmente en la construcción de tramas de colores proceso neutrales.

Inestabilidad de color: Un registro imperfecto puede cambiar la relación del trapping de sobre posición de tintas en los trabajos de colores múltiples llevando a cambios de color en la prensa. 8) Inconsistencia de color. Dado que las densidades de la tinta de color cambian en forma natural a través de una corrida en el proceso, los puntos relativamente grandes en las áreas de medios tonos aceptan la variación en la carga de tinta más rápidamente que en las áreas de altas luces, lo cual conlleva a una variación de color durante el tiraje.

TRAMADO FM (ESTOCÁSTICO)

En el tramado estocástico, el tamaño del punto es constante pero la distancia entre ellos varía; es decir, cambia el número de puntos por unidad de área. En este tipo de trama, los puntos son ubicados de manera aleatoria sin ninguna dirección; por ende, sin angulatura. La diferencia principal entre las tramas ordenadas tradicionales y las estocásticas es cómo se distribuyen esos puntos. En las tramas ordenadas (típicas del lenguaje PostScript), los puntos se distribuyen en filas ordenadas, manteniendo siempre una distancia fija entre si. Para disminuir el porcentaje de tinta, lo que se hace es reducir el tamaño de cada punto. La distancia entre los puntos no se varía.
Existen dos tipos de tramas estocásticas, las de primer orden y las de segundo orden. En las tramas de primer orden, sólo el espacio entre los puntos es variado para reproducir los tonos originales. En las tramas de segundo orden, el tamaño y el espacio entre los puntos son modificados y generan un mayor apiñamiento de puntos.

Ventajas del tramado por Frecuencia Modulada:


*Mayor finura de detalle.
*Colores más brillantes y saturados.
*Ausencia de estructuras de roseta.
*Ausencia de ángulos de trama.
*Ausencia de moaré (suponiendo que se utiliza una correcta resolución de exploración).
*Clara mejora de la calidad de salida en impresoras a láser y erosión.
*Mayor calidad con papel ordinario, tipo periódico, papel reciclado y papel de calidad inferior.

Desventajas del tramado por Frecuencia Modulada:

La producción litográfica requiere un mayor esfuerzo y es por consiguiente más cara debido a la prueba de prensa de los fotolitos y las correcciones revisadas de la curva de gradación en el sistema de entrada del proceso.
La producción de pruebas no es posible con todos los sistemas de obtención de pruebas.
No es posible el retocado químico; el copiado por contacto del fotolito puede dar lugar a problemas.


¿Qué es porcentaje de punto?

De forma general, se puede decir que el porcentaje de punto se refiere a la relación porcentual existente del área de superficie que cubren los puntos de trama en una determinada zona valorada respecto a la superficie total valorada.
Como que un densitómetro utiliza la integración de la luz reflejada en la superficie valorada para realizar la lectura, cualquier interferencia óptica en la reflexión de la luz afecta directamente a la lectura.

TRAMADO XM (HÍBRIDAS)

La trama híbrida mezcla el tramado AM con el estocástico, según el tipo de imagen. El algoritmo genera trama AM o FM dependiendo de la cantidad de detalle que tenga la imagen; por ejemplo, en las partes tonales planas que son propensas a generar una sensación de grano, el algoritmo dispone trama AM. En otro tipo de tramas híbridas se utiliza FM entre 0% y 10% y entre 90% y 100%, mientras que entre 10% y 90% el algoritmo genera trama AM.
Las tramas XM ofrecen una gama tonal completa usando tramado AM en la amplia zona de medios tonos, y FM (pero no con distribución aleatoria) en la zona de las luces y las sombras. Los algoritmos XM y FM proporcionan gamas tonales de 1-99% colocando (o dejando) menos puntos de este punto optimizado y definido como el más pequeño.

PLANCHAS PARA LA IMPRESION OFFSET


PLANCHAS PARA LA IMPRESIÓN OFFSET

Proceso de fabricación de las planchas:

Las planchas proceden de lingotes con un peso variable a las que luego se le remueven las impurezas. Pasan por máquinas laminadoras que las reducen a láminas de diferentes espesores para los diferentes tipos de prensas. El aluminio debe estar en un 99% puro y contener poco residuo de otros minerales.

PLANCHAS PRESENSIBILIZADAS:

Fabricación:

La preparación de las planchas consta de los siguientes pasos:

*Graneado

*Anodizado

*Emulsionado

Después se cortan en diferentes tamaños para los diferentes modelos de máquinas.

PLANCHAS NO METALICAS PARA OFFSET


*Son planchas de poliéster que algunas marcas promueven para tirajes cortos.

*Viene presensibilizadas para exposición por contacto y para exposición en el C.T.P.

PLANCHAS MULTIMETALICAS

*En rotativas es donde más se utilizan.

*El porta imagen generalmente es bimetálico o trimetálico para altos tirajes con sustratos abrasivos o rugosos.

LA ROTURA DE PLANCHAS

La rotura de planchas se debe a sus inicios desde la manipulación de las planchas en la preimpresión hasta su colocación en la máquina y durante el proceso de impresión.

En la máquina la plancha está sometida al golpeteo continuo de los rodillos entintadores y el cilindro porta mantilla.

Las causas principales son:

*La encorvatura o presión excesiva sobre el cilindro.

*Con frecuencia la plancha está sometida a tensiones desiguales.

*Los rodillos mal ajustados o demasiado duros pueden afectar la plancha.

¿Cómo evitarlas?

*Algunos científicos investigaron la materia prima y desarrollaron una aleación de aluminio con un alto nivel de flexibilidad y mayor resistencia a la flexión a que estas son expuestas.

*Este tipo de planchas se usan más en máquinas rotativas.

Recomendaciones:

*El operario debe tener cuidado al momento doblar la plancha ya que un margen de error de 0.010 de pulgadas es suficiente para causar roturas.

*Se debe tener en cuenta que unos dobles excesivos no permiten que la plancha cuelgue naturalmente en el cilindro.

*Una forma de darse cuenta si hay problemas es trazar una línea perpendicular en el marco frontal e inferior de la placa al menos tres centímetros dentro de la orilla.

*Cuando la plancha este montada las líneas dibujadas deberán alinearse en los lados opuestos del cilindro.

*Una revisión visual en el hueco del cilindro para ver si esta sucio, porque partículas dentro de este, impiden el encaje perfecto de la plancha.


Registros de las planchas

*Se logra mediante un sistema de perforación de la plancha.

*Un estirón, volver a poner el dobles, mala alineación del cilindro podrían dañar la plancha.

Cuando el doblez está hecho a un ángulo incorrecto la fuerza de la elasticidad de la plancha no permite que se ajuste a la mordaza. Las planchas no se rompen fácilmente si son montadas con sumo cuidado en el cilindro.

SISTEMA DE ALIMENTACION


CLASES DE SISTEMAS DE ALIMENTACIÓN

DIRECTA POR RODILLOS IMPULSADORES (PLIEGO)

Este sistema es común en maquinas duplicadoras. Aquí el papel es succionado por los aspiradores y pasados directamente a los rodillos impulsadores.

ANTERIOR O UNIVERSAL

El pliego es tomado por la parte delantera o de registro frontal, medio de una serie de aspiradores que toman la hoja, entregan a las pinzas o bandas transportadoras.

POSTERIOR O ESCALERILLA

El pliego es tomado por los aspiradores tomadores por el borde contrario al de registro colocando en la mesa donde es transportado por unas bandas y carretos hasta la guía de registro frontal.

DIRECTA POR RODILLOS IMPULSADORES ( BOBINA)

Aquí la banda de papel es tomado directamente por los rodillos impulsadores para ser pasado por el cuerpo impresor y su registro es por tensión del papel.

Partes de los diferentes sistemas de alimentación:

DIRECTA POR RODILLOS IMPULSADORES (PLIEGO):

Mesa de alimentación.Guias Frontales.

Mesa de Alimentación.
Guias Frontales.
Guias Traseras.
Guias Laterales.
Palpador.
Rodillos Impulsadores.


ANTERIOR O UNIVERSAL:

Mesa Alimentación.
Guias Frontales.
Guias Laterales.
Guias traseras.
Palpador.
Detector doble hoja.
Frenos.
Guia de Control.
Carretos impulsadores.
Sopladores laterales.
Barra porta aspiradores.
Aspiradores..


POSTERIOR O ESCALERILLA:

Mesa de alimentación.
Guias frontales.
Guias Laterales.
Guias traseras.
Palpador
Detector de hoja doble.
Aspiradores.
Sopladores.
Frenos.
Aspiradores tomadores.
Aspiradores transportadores.
Mecanismos de control.
Cabezal del sistema de alimentación.
Compresor.
Carretos.
Motor para ascenso y descenso mesa.

DIRECTA POR RODILLOS IMPULSADORES (BOBINA).

Eje porta bobina.
Soporte porta ejes.
Zócalo para bobina.
Regulador de tensión de papel.
Guias para la alimentación de la tira.
Lector electronico de desvio.
Frenos del eje porta rollos.
Rodillos transportadores de giro libre.
Rodillos transportadores niveladores.
Rodamientos.

PARTES PRINCIPALES DE UNA MÁQUINA DE IMPRESIÓN OFFSET.

Una máquina Offset, como toda herramienta creada por el hombre está conformada por un grupo de elementos los cuales tienen un fin determinado.

Esta está conformada por 7 elementos:

1. El zócalo.
2. Las bancadas.
3. Grupo motor.
4. Sistema de alimentación.
5. Sistema de recepción.
6. Sistema de registro.
7. Grupo impresor

1. SISTEMA DE RECEPCION.

Su función es recibir del cuerpo impresor el papel, transportarlo y apilarlo en la mesa de salida.

Un sistema de recepción o salida esta compuesto por:

·Mesa receptora o mesa de salida.
·Guías emparejadoras frontales.
·Guías emparejadoras traseras.
·Tambor de transferencia.
·Cilindro impresor.
·Pinzas transportadoras.
·Guías emparejadoras laterales.
·Cadena que soporta las ballestas de las pinzas transportadoras.

Aunque hay sistemas más avanzados que usan sistemas poco usuales como:

·Sensor de seguridad, el cual controla la normal salida del papel. Para evitar daños en el trabajo y en la maquina.
·En maquinas de bobina: desenrrollador de papel, sensores de seguridad y sensores de altura.
·En otras dispositivos para sacar pliegos
·Sistemas de polvo antirepise.

2. SISTEMA DE REGISTRO.

Este sistema esta encargado de recibir el papel, transportarlo hasta el grupo impresor, pero antes de pasar por allí se encarga de alinear o registrar la hoja frontal y lateralmente para que halla una buena alineación de la imagen y sus colores al momento de ser impreso.

Los sistemas de registro han sido denominados por la clase de sustrato que se maneje:

·Por arrastre o por impulso: la cual se usa en maquinas de impresión por hojas.
·Por tensión del papel: este se usa en maquinas impresoras rotativas o por bobina.


EL SISTEMA DE REGISTRO UNA MAQUINA ALIMENTADA POR HOJAS ESTA COMPUESTA POR:

·Mesa.
·Pinzas transportadoras.
·Carretos impulsadores.
·Frenos.
·Guías de preregistro.
·Guías de registro lateral.
·Guías de registro frontal.
·Sensores de registro frontal.
·Barra oscilante.

EL SISTEMA DE REGISTRO UNA MÁQUINA ALIMENTADA POR BOBINA O ROTATIVA ESTA COMPUESTA POR:


·Regulador de tensión del papel.
·Guías para conducción de tiras.
·Sensores de desvió.

EL GRUPO IMPRESOR ESTA COMPUESTO POR:

·Cilindro porta plancha.
·Cilindro porta mantilla.
·Cilindro impresor.
·Sistema de humectación.
·Sistema de entintado.

Las cuales llevan el desarrollo de la imagen de la siguiente forma:

·El contacto entre el sistema humectación y la plancha para humedecer las áreas de no imagen.
·Contacto entre el sistema de entintado y la plancha para entintar las áreas de imagen u oleófilas.
·Contacto entre cilindro porta plancha y el cilindro porta mantilla para el calco de la imagen.
·Presión entre cilindro porta mantilla y el cilindro impresor, para poder plasmar la imagen en el papel.

EL CILINDRO PORTAPLANCHA ESTÁ CONFORMADO POR:

·Eje.
·Anillos guías.
·Cuerpo del cilindro.
·Boca del cilindro.
·Guía centro.
·Escala de tensión.
·Piñón.
·Tornillos para posicionar el cilindro contra el piñón.
·Escala para fijar posición de inicio de impresión (desplazamiento circunferencial).
·Guía para visualizar el desplazamiento circunferencial.
·Barras sujetadoras (mordazas).
·Tornillos sujetadores.
·Tornillos tensores.
·Tornillos para desplazamiento longitudinal.
·Plancha.

EL CILINDRO PORTAMANTILLA ESTÁ COMPUESTO POR:

·Canales.
·Engranajes.
·Rodamiento.
·Anillos del cilindro.
·Superficie del cilindro.
·Barras de sujeción.
·Mecanismo de tensión (1 o 2 trinquetes para sujetar y templar la mantilla).


EL CILINDRO IMPRESOR ESTÁ CONFORMADO POR:

·Engranaje.
·Vacío.
·Eje.
·Pinzas.
·Dedos de pinzas.
·Asientos de pinzas.

LAS PARTES QUE COMPONEN EL SISTEMA DE HUMECTACION SON:

·Cuba de mojado.
·Rodillo de fuente.
·R. dosificador.
·R. distribuidor.
·R. humectador.
·R. intermedio.

ESTRUCTURA DEL SISTEMA DE ENTINTADO:

·Tintero.
·Rodillo del tintero.
·Rodillo tomador-dador.
·R. distribuidores.
·R. trituradores principales.
·R. trituradores auxiliares.
·R. dosificador.
·R. dadores.

jueves, 31 de julio de 2008

PAPEL

EL PAPEL


El papel es una estructura obtenida en base a fibras vegetales de celulosa, las cuales se entrecruzan formando una hoja resistente y flexible. Estas fibras provienen del árbol y, según su longitud, se habla de fibras largas, de aproximadamente 3 milímetros (generalmente obtenidas de pino insigne u otras coníferas) o de fibras cortas, de 1 a 2 milímetros (obtenidas principalmente del eucalipto).
Según el proceso de elaboración de la pulpa de celulosa, ésta se clasifica en mecánica o química, cada una de las cuales da origen a diferentes tipos de papel en cuanto a rigidez y blancura.

EL PAPEL PROCESO PRODUCTIVO

¿Cómo se fabrica el papel?


Las fibras necesarias para fabricar el papel se mezclan, en las proporciones requeridas, en una gran cuba llamada pulper, que actúa como una juguera, formando una pasta acuosa que contiene las fibras. Esta pasta cae luego sobre una tela móvil o fourdrinier donde se produce el entrecruzamiento de las fibras.
A medida que la tela avanza, se va drenando el contenido de agua de la pasta, quedando sobre la tela una película de fibras húmedas que constituyen la hoja de papel.
El peso o gramaje de los papeles puede aumentarse agregando mayor cantidad de fibras en la pasta, es decir, incrementando la densidad de ésta.

Otra alternativa es juntar tres o más hojas de papel en una sola, como ocurre en el caso de las cartulinas múltiplex. En este caso, las hojas provenientes de tres telas se juntan en una sola antes de pasar por la prensa y, para facilitar su pegado, se les agrega un adhesivo en base a almidón.
Después, la hoja de papel pasa por prensas que la estrujan y luego a través de cilindros secadores calentados con vapor, que terminan de secarla.

Algunos papeles llamados monolúcidos pasan por un solo gran cilindro, que tiene la particularidad de dejar el papel más terso y brillante por la cara que queda en contacto con el cilindro. En la práctica se pueden combinar cilindros normales con un cilindro monolúcido.
Para los papeles o cartulinas que serán destinados a usos en los que la impresión es muy importante, se requiere una superficie muy tersa y brillante. Esto se logra aplicando una fina capa de pintura que permite obtener papeles o cartulinas estucadas; el papel o cartulina pasa por un rodillo aplacados que contiene esta pintura y luego se elimina el exceso raspando con un cuchillo, el cual deja lisa y pareja la superficie estucada. Como el estuco moja el papel, este requerirá de secado adicional en los cilindros secadores.

Por último, el papel o cartulina es rebobinado en la parte final de la máquina, resultando un rollo listo para ser usado o para ser cortado y convertido a resmas de diversos tamaños.


EL AGUA EN EL PROCESO PAPELERO

El agua hace falta para que el proceso papelero funcione. Su acción es diversa y su calidad depende del punto de aplicación, ejemplo: la de alimentación a la caldera a de ser muy pura. Igualmente la que se utiliza en el proceso de fabricación de pulpa blanqueada a de ser casi incolora. Para otros fines el agua se utiliza sin tratamiento: enfriamiento, fabricación de pulpa, limpieza etc.

La característica mas importante del agua es su disponibilidad a un costo moderado, pues la cantidad utilizada por las industrias de pulpa y del papel es muy alta. Por ejemplo en una fábrica de pulpa kraft planteada las necesidades de agua pueden ser de 150-200 metros cúbicos por tonelada, lo que significa que para 750 toneladas diarias de pulpa blanqueada harán falta 100.000-150.000 metros cúbicos de agua por día.

Las fábricas de papel tienen necesidades de agua muchos menores. Si están integradas con la fábrica de pulpa la mayor parte de efluente de proceso de fabricación de papel se aprovechan etapas de fabricación de pulpa como por ejemplo en dilución para efecto de bombeo.
Una gran cantidad de agua utilizada en estas fabricas deben someterse a tratamiento, pero si es de calidad muy alta tan solo basta filtrarla. En el proceso es normal tener tratamientos químicos que implican la incorporación de productos al agua para elevar su calidad antes de entrar al proceso o también a la salida antes de ir a la afluente.


TIPOS DE PAPEL


*Papeles para corrugar
*Papeles de Impresión y escritura
*Cartulinas
*Papeles Tissue
*Papeles para envolver


EL PAPEL RECICLAJE, FASES DEL PROCESO

El reciclaje de papeles se inicia con la recolección, en zonas urbanas, de papeles y cartones usados para transformarlos en nuevos productos. El material recolectado es destinado a la industria, donde se le separan las fibras vegetales de las impurezas.

Fases del Proceso:

Recolección: Empresas intermediarias compran el material a recolectores individuales.

Clasificación: Las empresas que recuperan los papeles los clasifican en distintas categorías, ya que cada tipo de papel servirá para producir un nuevo papel de similares características. Los papeles blancos de escritura servirán a la producción de nuevos papeles blancos para escribir; las cajas usadas de cartón corrugado servirán para producir papeles color café para embalajes, etc.

Enfardado: Papeles de diferentes categorías son prensados en grandes fardos; cada uno de estos fardos contendrá un tipo específico de papel usado.

Almacenamiento: Los fardos son almacenados en las empresas clasificadoras, a la espera de ser transportados a las fábricas de papel.

Transporte: Los fardos son transportados en camiones a las fábricas de papel que usan el papel usado como materia prima.

Tratamiento: Las impurezas pesadas -metales, alambres- son separadas y entregadas a otras industrias para ser reprocesadas.

PRINCIPALES FIBRAS VEGETALES UTILIZADAS POR LA INDUSTRIA PAPELERA

· Bagazo de la caña
· Eucalipto
· Pino Caribe
· Gmelina
· Fibras secundarias: La producción de pulpa con fibras secundarias implica la necesidad de volver a producir pulpa con base en papeles y cartones de desperdicio.

1. Un sistema puramente mecánico, en el que intervienen pulpers, tamices y separadores centrífugos.

2. Una combinación de sistemas químicos y mecánicos, en la que los productos químicos se utilizan en la etapa de producción de pulpa para eliminar la tinta y otros contaminantes.


PROPIEDADES MECÁNICAS DEL PAPEL

El papel muestra atributos mecánicos como son las resistencias que le permiten soportar los esfuerzos a los que se ve sometido durante su transformación y uso, también determinan su durabilidad.

Las propiedades básicas de resistencia mecánica del papel son:

· Resistencia a la tensión
· Resistencia a la explosión
· Resistencia al rasgado
· Resistencia al doblez
· Resistencia a la superficie al levantamiento
· Rigidez
· Encolado
· Interrelación entre las propiedades del papel

PROPIEDADES BÁSICAS DEL PAPEL

· Peso base o gramaje
· Calibre o espesor
· Densidad y bula
· Formación
· Blancura
· Opacidad
· Brillo
· Brillo impreso
· Color
· Lisura
· Direccionalidad
· Humedad relativa
· Estabilidad dimensional



MAYORES FABRICANTES DE PAPEL EN EL MUNDO

· Colombia: Propal y los ingenios azucareros
· Chile: CMPC
· Europa

miércoles, 30 de julio de 2008

CUERPO IMPRESOR DE LA MAQUINA OFFSET

EL CUERPO IMPRESOR DE LA MÁQUINA OFFSET




El cuerpo impresor consta de tres cilindros situados en forma de L, que se mantienen en contacto por sus generatrices.

PARTES QUE CONFORMAN EL CUERPO IMPRESOR


*Sistema de entintado
*Sistema de humectación
*Cilindro de la plancha
*Cilindro de la mantilla
*Cilindro impresor
*Cilindro de transferencia

SISTEMA DE ENTINTADO

Su función es transferir la tinta desde el tintero que se encuentra en estado semisólida, a las áreas oleófilas (áreas de imagen) de la plancha en un estado semilíquido, en una capa muy fina y bien distribuida.




Dentro del grupo de rodillos de este sistema encontramos que existen:

*Rodillos duros: Fabricados en alma de acero y recubiertos en cobre, ebonita o nailon.

*Rodillos blandos: Por lo general están recubiertos por cauchos sintéticos como:

PVC (Cloruro de polivinilo)
BUNA-N (Copolímero de butadieno y acrilonitrilo )
POLIURETANO



SISTEMA DE HUMECTACION

Su función es transferir la solución de fuente desde la cuba de mojado a través de los rodillos hasta las áreas hidrófilas de la plancha (áreas de no imagen).

PARTES:

*Cuba de mojado
*Rodillo de fuente
*R. dosificador
*R. distribuidor
*R. humectador
*R. intermedio
*R. entintador

CLASES DE SISTEMAS DE HUMECTACIÓN

El sistema de humectación de flujo intermitente, conocido también como sistema de humectación convencional está compuesto por 1 mesa distribuidora de mojado y 4 mesas distribuidoras de la solución de fuente
El sistema de humectación de flujo continuo, es otra categoría de sistemas de humectación para prensas offset alimentadas por hojas. Este se divide en dos categorías básicas:

*La humectación de la plancha

*La humectación integrada

CILINDRO PORTAPLANCHA

Este cilindro está ubicado generalmente en la parte superior para su fácil acceso a la plancha. Sus funciones principales son:

*Sostener la plancha de impresión litográfica con la tensión adecuada y en su sitio.

*Mientras los rodillos mojadores están en contacto con ésta y humedecen las áreas sin imagen.

*Mantener asegurada la plancha mientras los rodillos entintadores están en contacto con ésta y le aplican tinta a las áreas de imagen.

*Ayudar a transferir la imagen entintada a la mantilla.

CILINDRO PORTAMANTILLA

El cilindro porta mantilla es sobre el cual va montada la mantilla. Sus principales funciones son:

*Poner la mantilla de caucho en contacto con la imagen entintada del cilindro de la plancha.

*Transferir la película de tinta de la imagen al papel ( o a cualquier otro sustrato que porte el cilindro de impresión.


CILINDRO IMPRESOR

Es el cilindro encargado del transporte del papel dentro dela unidad de impresión. La presión de contacto del cilindro de la mantilla transfiere la impresión al papel.

Funciones:

*Transportar el papel dentro de la unidad de impresión

*Hacer presión de contacto del cilindro de la mantilla para transferir la impresión al papel.


CILINDRO DE TRANSFERENCIA

El papel en ningún momento queda suelto desde la primera pinza oscilante hasta la cadena de salida. Por tal razón el cilindro de transferencia tiene como función transportar el papel de una unidad a otra de la máquina.

MANTILLAS

El uso de mantillas de caucho, se remonta al invento de la prensa offset moderna por parte de IRA RUBEL en 1909.
Solemos pasar por alto su importancia, pero la mantilla fue y es, la característica más importante de la primera prensa offset.

Clases de mantillas:

Blandas: Tienen la zona compresible más ancha, o dos zonas y más capas cámbric.

Duras: Tienen la capa compresible más pequeña y más capas wigan.

Intermedias: Es la más convencional.

Según la prensa y el sustrato que se va a utilizar se pueden dividir en:

*Convencionales: Estas son mantillas diseñadas para la impresión de sustratos gruesos como cartulinas para permitir la mejor penetración de la tinta.

*Compresibles: Estas se pueden usar para la gran mayoría de los demás sustratos
o Rectificadas
Es una clase de mantilla compresible a cuya superficie se le ha realizado un proceso de despulimiento.
Estas se utilizan en prensas rotativas debido a que las mantillas se encargan de arrastrar el papel desde la bobina.
o No rectificadas.
Están diseñadas para máquinas de alimentación por hoja, debido a que la mantilla no se encarga de arrastrar el papel.

IMPRESION OFFSET


IMPRESIÓN OFFSET

Es un método de reproducción de documentos e imagenes sobre papel, o materiales similares, que consiste en aplicar una tinta, generalmente oleosa, sobre una plancha metálica, compuesta generalmente de una aleación de aluminio. La plancha toma la tinta en las zonas donde hay un compuesto hidrófobo, el resto de la plancha se moja con agua para que repela la tinta; la imagen o el texto se trasfiere por presión a una mantilla de caucho, para pasarla, finalmente al papel por presión.

La prensa se denomina offset porque el diseño se transfiere de la plancha de impresión al rodillo de goma citado, antes de producir la impresión sobre el papel.
La impresión offset se realiza mediante planchas (generalmente de aluminio) tratadas y fijadas sobre cilindros, de modo que hay una plancha por cada color que se quiera representar, o en el caso de la fotocromía, por cada uno de los cuatro colores (cyan, magenta, amarillo y negro).
Finalmente, las imágenes ya entintadas se transfieren a un caucho que forra otro cilindro, siendo este caucho el que entra en contacto con el papel para imprimirlo, ayudado por un cilindro de contrapresión, o platina.

Este tipo de impresión es el más utilizado en las grandes tiradas de volumen, debido a sus evidentes ventajas de calidad, rapidez y costo, lo que permite trabajos de grandes volúmenes de impresión a precios muy reducidos.

PROCESOS DE IMPRESIÓN OFFSET.

El proceso de impresión offset se basa en alimentar papel en continuo desde una bobina a la máquina para que vaya pasando sucesivamente por los diferentes cuerpos de impresión donde se reproduce la imagen.

Las etapas fundamentales del proceso son:

· Alimentación de papel.
· Impresión.
· Secado acelerado.
· Reacondicionamiento de la banda de papel.
· Etapas auxiliares.

MAQUINARIAS PARA LA IMPRESIÓN OFFSET

Existen diferentes tipos de máquinas que se emplean para el método de impresión Offset, pero podemos dividirlas en tres grupos.

· Prensa Litográfica Plana
· Prensa Litográfica Offset Cilíndrica de Hoja
· Rotativa Offset
· Multicolores

SISTEMAS DE IMPRESION


SISTEMAS DE IMPRESIÓN

Gracias a las nuevas y modernas tecnologías en impresión, el diseño gráfico, puede afrontar grandes retos. El proceso de impresión más utilizado hoy en día, es el OFFSET. Un diseño, desde que se crea y se imprime en papel, sigue unos determinados pasos, tales como: Pre-impresión, impresión y finalmente la encuadernación (en muchos casos).
Ya mencionamos un sistema de impresión, el offset. Ahora se describirán los siguientes: sistema de impresión en tipografía, en huecograbado, calcografía, flexografía, serigrafía y digital.


TIPOGRAFÍA

La tipografía es un proceso de impresión en relieve donde en la superficie se encuentra la imagen imprimible, se eleva sobre el fondo sin dibujo. Esta superficie elevada se entinta a través de unos rodillos que se presionan finalmente sobre el papel para lograr la impresión.
Los elementos impresores son en forma de relieve y están formados por letras individuales, sueltas, líneas bloques, líneas, filetes, grabados, etc.

Clases de máquinas tipográficas

De presión plana: El molde y el papel son superficies planas

De presión plano cilíndricas: El molde es plano y el papel se enrolla a un cilindro el cual ejerce presión.

De presión cilíndrica: El papel va en bobinas y la impresión es continua, se le conoce con el nombre de rotativas.



HUECOGRABADO

El huecograbado se utiliza desde mucho tiempo antes de que surgiera la invención del grabado moderno, donde las imágenes se tallaban en planchas y se imprimían en prensas de lecho plano. Puede ser de dos tipos, en pliegos o de bobinas, el primero se utiliza para libros y fotografías de gran calidad, mientras que el de bobina se utiliza para tiradas largas de revistas o catálogos.La forma del huecograbado, tiene las zonas impresoras en hueco con respecto a las no impresoras. Para poder recoger la tinta líquida de impresión, estas zonas impresoras están formadas por celdillas, similar a un panel de abejas, denominadas alvéolos.
La forma impresa de huecograbado consiste en un cilindro en el que hay tallada una retícula de celdillas con diferente profundidad.
La tinta del huecograbado es muy fluida, con altos componentes volátiles, lo que permite altas transferencias de tinta y rápido secado.


CALCOGRAFÍA

Dentro del huecograbado, encontramos la calcografía, es decir todos los procedimientos manuales y químicos de grabado son con planchas de cobre o cinc.Es un proceso mediante el cual se imprime con prensas calcográficas, una especie de planchas grabadas en hueco. Las formas de impresión pueden ser manuales, (xilografía) o realizadas por incisiones químicas (aguafuerte, aguatinta).Las formas calcográficas pueden ser:

Planas: Se obtienen por grabado manual o químico, y se emplean en la impresión calcográfica con tintas grasas consistentes.

Cilíndricas: Son cilindros con una capa electrolítica de cobre que se graba con los procedimientos de formas en hueco.



FLEXOGRAFÍA

Deriva de la tipografía y utiliza planchas flexibles y tintas fluidas que secan por evaporación. Las formas están hechas de caucho o foto-polímeros, y la imagen se encuentra en relieve al igual que en el sistema tipográfico.El sistema de impresión flexo-gráfico es directo, esto quiere decir que la plancha flexo- gráfica una vez entintada, transfiere directamente la tinta al soporte, por ello cuando vemos esta plancha observamos que los textos de la imagen se leen al revés para que en el soporte impreso se lean correctamente.Las planchas tienen un área en alto relieve que imprime directamente sobre el sustrato con una ligera presión denominada "presión al beso". A diferencia de las pesadas planchas metálicas empleadas por la imprenta en sistema offset, las planchas flexo-graficas son adaptables y desplazables.


SERIGRAFÍA

Es una técnica muy empleada de impresión en publicidad. Puede ser de dos formas en función de la superficie a imprimir: plana o cilíndrica.La plana imprime desde pequeños formatos, hasta vallas publicitarias, carteles etc. La cilíndrica se utiliza para la decoración de envases, botellas, latas, etc.El resultado final a imprimir, servirá de negativo para la grabación de las pantallas, (El fotolito) del mismo modo que en la filmación offset.Los bastidores donde se aplica la emulsión, se denominan pantallas. Las mismas pantallas dosifican la tinta mediante un sistema de regleta o rasqueta que presiona a la tinta para que esta circule por la zona de imagen de la pantalla.




LA IMPRESIÓN DIGITAL

La impresión digital parte de una imagen creada directamente en un ordenador. Esta imagen, que puede contener tanto texto como gráficos, puede ser creada por multitud de paquetes de software disponibles en el mercado: retoque fotográfico, procesadores de texto, programas de CAD, programas de diseño gráfico, programas de dibujo artístico, etc. Las posibilidades son casi ilimitadas. Esta imagen se guarda en el mismo ordenador, como un archivo más, hasta el mismo momento de la impresión. No habrá pasos intermedios entre la creación y la impresión como en otros sistemas convencionales que requerían de la preparación de planchas, tampones, fotolitos, etc.

PRE- PRENSA

PRE PRENSA


La fase de pre-impresión, consiste en optimizar el trabajo. Esta tarea se realiza mediante el escaneado, filmación, las pruebas de color, etc.
Primero debemos obtener los textos a imprimir que tengan las características de estilo, tamaño, tipo,... adecuados y que ocupen el lugar previsto. Luego recogeremos las imágenes aportadas por el cliente, optimizándolas para el trabajo al que van destinadas, modificando sus medidas, formato y contenido, obteniendo las imágenes finales sobre el soporte adecuado.
En el siguiente proceso, se ensamblan los textos y las imágenes en páginas completas, y estas en pliegos para adaptar el conjunto a la forma impresora.
Finalmente se obtienen los fotolitos con las imágenes y los textos ensamblados y la obtención de las formas impresoras (planchas, pantallas, clichés).

La Preprensa está dirigida a crear y proyectar mensajes visuales, contemplando diversas necesidades que varían según el caso: estilísticas, informativas, identificadoras, vocativas, de persuasión, de código, también tecnológicas, de producción y de innovación.
Antes de la aparición del C.T.P se utilizaba (o en algunos casos se sigue utilizando) un procedimiento para reproducir imágenes y texto de tonos continuos a medios tonos. Este fue llamado fotomecánica.

¿QUE ES LA FOTOMECANICA?

Se le llama fotomecánica a la técnica para obtener transparencias negativas o positivas de dibujos, fotografías y textos. Que servirán en primer lugar para hacer una copia exacta en la plancha, estando en pleno contacto con ella.
Dentro del procedimiento de la fotomecánica, interviene el fotolito. Definimos el fotolito, como una película positiva que sirve para iniciar el proceso de la impresión en offset, hace de sustituto del cliché.

De una forma más clara y quizás sencilla, definiríamos la fotomecánica, como el proceso de separación de los cuatro colores básicos (cyan, magenta, amarillo y negro), cada uno de ellos con su porcentaje. En el proceso de fotomecánica, se obtienen cuatro positivos, uno diferente para cada color, y una prueba de color que se utilizará posteriormente al proceso de impresión. Esto se obtiene a través de tramas.


LA TRAMA FOTOGRÁFICA



•Se compone de dos cristales grabados con líneas paralelas, a igual distancia entre sí.
•El grosor de las rayas es igual a la distancia entre ellas.

Las tramas podían ser redondas o cuadradas, en diferentes medidas, hasta un metro cuadrado de superficie

CLISE

La plancha de zinc utilizada para llegar al clisé debía sensibilizarse manualmente con bicromato de potasio. Se ponía en contacto con el negativo, utilizando una bomba de vacío, se la exponía a la luz para fijar la imagen y se revelaba en un baño de ácido nítrico, que corroía el metal en los sitios no endurecidos por la luz, rebajando de esa manera la plancha, dejando en relieve la imagen a imprimir.

Clasificación de los clisé

AUTOTIPIA:
El entintado de las máquinas impresoras es total y parejo sobre toda la superficie a imprimir. Cuando se trata de un dibujo , es imposible reproducir toda la escala de grises desde el blanco al negro. Esto se solucionó con la autotipía, que consiste en dividir el original en puntos de diferentes tamaños, pero de igual distancia entre los centros. En los tonos claros son muy finos y van agrandándose en los medios tonos y las grandes sombras, utilizando la trama.

AUTO PLUMA:
Combinación de grabado pluma y autotipia.

LINEAL O PLUMA:
Reproduce toda clase de dibujos realizados "a pluma", es decir, exclusivamente con líneas de diferentes grosores y separaciones, para conseguir distintos tonos o grasados.




GRASADOS:
Se realizaban con tramas especiales de diferentes dibujos que se intercalaban entre el negativo y la plancha del grabado en la exposición fotográfica para efectos especiales



PRE PRENSA ANÁLOGA

•Registros de corte, color, suave y doblaje coincidan perfecto.
•Rebase y márgenes correctos.
•Porcentajes y tamaño de las imágenes. Revisar que no estén invertidas.
•Tipografía que el estilo y el tamaño sean los correctos, que no esté empastada o encimada.
•Que los colores sean los correctos.
•Ángulos correctos para evitar moaré.
•Barra de control.
•Overprint y trapping


PREPRENSA DIGITAL

Para lograr los máximos resultados en sus trabajos gráficos, el mejor medio es la preprensa digital, también llamada salida de alta resolución. Se tiene un completo control en tipografía, imágenes y color. La Preprensa digital incluyen la revisión, edición, diagramado, escaneo y separación de color.

EL COLOR EN LA PRE PRENSA

Cuando una publicación requiera de más de 4 colores o fotografías a color entonces conviene usar selección de color. La selección de color reproduce un gran número de colores a partir de tramados en CMYK. Sin embargo no reproduce todos los colores, por ejemplo, el azul reflejo no tiene un equivalente en selección de color; se debe decidir entonces entre usarlo como una tinta directa adicional o buscar un aproximado en CMYK.

COLORES DIRECTOS:

Son tintas premezcladas que dan un color fijo. Colores institucionales, tintas especiales o barnices son de este tipo. En la mayoría de los colores directos no existe un equivalente exacto en selección de color. Este es un error en el que caen muchos al usar colores directos, y luego, al convertirlos a selección de color, obtienen un color diferente.


HERRAMIENTAS PARA LA PRE-IMPRESIÓN

EL COMPUTADOR
En la actualidad se ha hecho muy común ver un computador en una empresa de diseño grafico, es porque se ha convertido en unas de las herramientas más importantes en el diseño, ya que cuenta con un moderno software que proporciona herramientas al diseñador para lo cual la idea se lleva a cabo.

IMPRESORA LASER

En el diseño gráfico se suele utilizar mucho las impresoras a laser para diversos trabajos como imprimir planchas de máster electroestático, entre otros trabajos que suele desempeñar esta importante herramienta.
Una impresora láser es un tipo de impresora que permite imprimir texto o gráficos, tanto en negro como en color, con gran calidad.
Para la impresión láser monocromo se hace uso de un único tóner. Si la impresión es en color es necesario contar con cuatro (uno por cada color base, CMYK).
CTP (computer to plate)
Computer to Plate o C.T.P es una tecnología de artes graficas por medio de la cual las placas de IMPRESION OOFSET son copiadas por máquinas manipuladas directamente de un computador, mejorando notablemente el sistema tradicional de copiado de placas por medio de peliculas fotograficas. En español se traduce como "Directo a Placa" o "Directo a Plancha".

PLOTTER

Un plotter o trazador gráfico es un dispositivo de impresión conectado a un ordenador, y diseñado específicamente para trazar gráficos vectoriales o dibujos lineales: planos, dibujos de piezas, etc. Efectúa con gran precisión impresiones gráficas que una impresora no podría obtener.

Son usados en varios campos, tales como ambientes científicos, la ingenieria, el diseño, la arquitectura, etc. Muchos son monocromaticas, pero los hay de cuatro colores e incluso hay modelos que llegan a poseer hasta ocho colores.
Referencias del Plotter(VISTA 2508)

Ancho de impresión: 2.52 mts

•Cantidad de cabezales: 4x2x128
•Resolución de impresión: 370 DPI
•Tipo de formato: TIFF y JPEG (RGB o CMYK)
•Sistema de secado automático de 8 ventiladores.

FUNDAMENTOS DEL DISEÑO

FUNDAMENTOS DEL DISEÑO

DEFINICIÓN DEL DISEÑO

Es un proceso que labora, proyecta, coordina, selecciona y organiza un conjunto de elementos a producir y crear objetos visuales destinados a comunicar mensajes específicos a grupos determinados.
Este es una conformación de ideas y estilos que se pueden comunicar e incluso modificarse para transmitir un mensaje.
Este se hace a través de imágenes, fotografías palabras, ilustraciones e imágenes gráficas para producir elementos visuales.

Elementos para la elaboración de un diseño

*Trazo(esquema)
*Idea(concepción)
*Color
*Descripción
*Proyecto(plan)

Ámbitos de aplicación

El diseño se aplican en todos los ámbitos de la vida cotidiana para hacer de este una idea innovadora como: una revista, un folleto, un afiche, etc.
Los ámbitos de aplicación son:

*Publicidad
*Diseño de modas
*Diseño multimedial
*Diseño industrial
*Ergonomía

DIVISIONES DEL DISEÑO

Para la obtención de un buen diseño, este se debe distribuir en tres aspectos que son:

*Edición
*La publicidad
*La identidad(corporativa)

ELEMENTOS BASICOS DE COMUNICACION

Son ciertas pautas estéticas que reúne el diseño para así poderlas considerar un arte.
Para considerarlas se debe tener en cuentas los siguientes elementos:

*El método
*El objetivo
*Campo visual

ELEMENTOS BASICOS DEL DISEÑADOR

Son aquellos pasos que el diseñador debe tener en cuenta, además de conocer, dominar y seguir, para así poder lograr captar a atención de las personas que en ese momento estén observando dicho producto.
Estos elementos son:

*El lenguaje visual
*La comunicación
*Percepción visual
*Administración de recursos

ESTILOS Y TENDENCIAS DEL DISEÑADOR

Las tendencias, son una serie de grupos de un cierto estilo, que el diseño en sí va adoptando. Se encuentran en continua evolución y marcan el estilo de los diseños y futuras creaciones. Ahí, entra a formar parte el estilo, como forma de actuar, dando el toque personal al proyecto en curso.
Esto marca lo que nosotros conocemos como la originalidad de los objetos creados.

EL MINIMALISMO

Es una tendencia surgida en Estados Unidos, en la década de los cincuenta. El minimalismo es la sencillez en su máximo esplendor.
Este movimiento marcó profundamente a las bases de creatividad de arquitectos, escultores, pintores y demás diseñadores, incluso a los músicos a lo largo del siglo XIX.Esta tendencia se utiliza muy a menudo en el diseño, ya que reduce el ruido, los elementos innecesarios, dejando lo importante y fundamental del diseño que se quiere representar.

FORMAS BÁSICAS DE COMPOSICIÓN

Son lenguajes visuales a través de grafismos, donde cada uno tiene su propio significado; pero que unidas de diferentes formas pueden construir elementos comunicativos distintos.
Las formas básicas de composición son:

*El signo
*La línea
*La forma
*La textura
*El espacio
*El formato

EL SIGNO

Clases de signos

*Signos indicativos: Pueden ser: Naturales o Artificiales.

*Naturales: Son los que no hay participación directa del hombre en la creación de estos.
Estos también se denominan: indicadores o índices (ejemplo de estos son el humo, fuego, las nubes, lluvia).

*Artificiales: Es la participación directa del hombre en la creación de estos.

*Signos simbólicos: son aquellos signos artificiales. Los cuales pueden ser lingüísticos y no lingüísticos.

*Símbolos icónicos: Funcionan de acuerdo con el principio de semejanza y en él pueden incluirse toda clase de imágenes, dibujos, pinturas, fotografías o esculturas.

Clasificación de los signos

Esta clasificación se da gracias al receptor en este caso la persona, que es a quien va dirigido aquel signo.
Para que se pueda comprender un mensaje emitido a través de signos, estos se clasifican en signos:

*Sintáctico
*Semántico
*Pragmático

LA LÍNEA
Formas básicas de composición

Por su trazo las líneas pueden:

• Transporte un humor o una emoción.
• Organizar un diseño.
• Establece las columnas del texto.
• Crear una textura.
• Crear el movimiento.
• Definir una forma.
• Llamar la atención a una palabra.
• Conectar trozos de información en su disposición. capitular una imagen o una palabra

LA FORMA

Disposición de las formas

Según la disposición, el ojo busca un lugar para comenzar y seguir el diseño al extremo, la forma puede ayudarle a sostener el interés del lector para así permitir crear una adaptación personalizada de la realidad añadiendo dimensión y riqueza al diseño.

LA TEXTURA
Tipos de textura

*Textura táctil: Por ejemplo la de una superficie rugosa, con relieve o la de otra más fina como la de un papel, o la suavidad del terciopelo. Son todas aquellas perceptibles al tacto.

*Textura Visual: Aquellas texturas impresas que se parecen a la realidad, como la arena, las piedras, rocas. Entre esta clase de textura, pueden surgir texturas que realmente existen y otras que son irreales.

TEXTURA MOSAICO O PATRON

Es un tipo de textura visual. Cuando una imagen o una línea del tipo que sea, se repite muchas veces, acaba creando una textura visual. Un ejemplo de ello serían los patrones de luces, que en de la oscuridad agregan dimensión a una superficie.El papel que se envuelve, es un buen ejemplo del patrón. Los patrones pueden hacer fondos.

EL ESPACIO
El espacio se puede considerar como el cuarto elemento fundamental del diseño.
Es la distancia o el área entre o alrededor de las cosas.

Efectos que produce el espacio

*Al utilizar espacio en blanco en una composición, el ojo descansa.
*Utilizando una pequeña cantidad de espacio creamos lazos entre los elementos.
*Lograremos una mayor profundidad a nuestro diseño, si superponemos un elemento con otro.
*Si utilizamos mucho espacio en blanco, alrededor de un objeto, imagen o texto, conseguiremos que sobresalga y destaque del resto de la composición.
*Los grandes márgenes, ayudan a seguir un diseño una de forma más fácil.Si utilizamos un espaciamiento desigual entre los elementos, crearemos una página dinámica.

EL FORMATO
Es el quinto elemento del diseño, este puede ser pequeño o grande.
En diseño, el tamaño puede funcionar, el tamaño puede atraer o el tamaño puede organizar.

Importancia Del Formato

*Otro factor importante, a tener en cuenta, es utilizar el tamaño adecuado, para atraer a la clase de público o personas receptoras de nuestro diseño. Se puede colocar elementos grandes y pequeños, contrastando entre ellos, o hacer una imagen más grande y trabajarla de una manera interesante.

*Otro punto, que no se debe olvidar referente al tamaño dentro de la organización de nuestro diseño. Si queremos atraer la atención de los espectadores, destacaremos el elemento más importante diseñándolo, más grande y el menos importante, lo colocaremos más pequeño.

*Los títulos, son generalmente el elemento más grande en una página, mientras que los subtítulos y el texto del cuerpo, son más pequeños. Objetos más grandes parecen estar más cerca de la página que los más pequeños, y eso se puede utilizar para reforzar la importancia del elemento que queremos destacar y para crear relaciones espacio - artificiales.
FORMATOS SEGUN LA ISO
Dentro de los formatos de papel, encontramos los famosos tamaños ISO, que son una serie de formatos establecidos por la ISO (International Organization for Standardization). Estas normas también las encontramos en tamaños DIN.En los formatos DIN, existen los siguientes tamaños:
DIN A4 (de 297 x 210 mm), es igual que un folio y el papel de uso más corriente.DIN A3 (de 420 x 297 mm), se usa normalmente para dibujos, pequeños posters, etc. Este formato es el doble, de un folio, en lo que se refiere a la anchura.Existen otros formatos de papel, por ejemplo, para un diseño de carteles y trabajos de dimensiones grandes, se puede usar un 4 A0 (2378 x 1682 mm, esto es igual a 4 x2m), en otros diseños más pequeños un DIN C10 (de 28 x 40 mm).

viernes, 16 de mayo de 2008

GLOSARIO


GLOSARIO



*ACABADO:
Denominación genérica que se da a todos los procesos distintos y posteriores a la impresión que dan al trabajo de artes gráficas su forma final, destacan, entre los procesos de acabado: doblez, alce, encuadernación, grapa, pegue.

*ANCLAJE:
Capacidad, mayor o menor, de una tinta para adherirse al material sobre el que imprime.

*BARNIZ A REGISTRO:
Barniz que se aplica solamente a partes específicas del pliego a imprimir.
*BARNIZ DE MAQUINA:
Es semejante a las tintas, transparente, se aplica en máquina de OFFSET, encima de la impresión de tintas y para darle brillo al trabajo.

*BARNIZ ULTRAVIOLETA:
Este barniz es de alto brillo, es líquido y al pasar por una lámpara de luz ultravioleta seca y cobra consistencia y apariencia de plastificado, pero es menos resistente.
*BARRAS DE COLOR:
Guía utilizada por el prensista, que sirve para evaluar: colores, densidades, traslapes y cantidad de tinta utilizada.

*BOCETO:
Trabajo hecho por el diseñador, presentado al cliente le da una idea previa del diseño del trabajo de impresión.

*BOND:
Papel común, poroso y sin brillo. Usual para imprimir textos a una o dos tintas sin alto REGISTRO.

*BRILLANTE:
Acabado del papel que refleja luz en el mismo, y el cual se mide por medio de un difusionómetro.

*CABALLO:
Tipo de encuadernación que consiste en ALZAR pliegos de cuatro páginas doblados por mitad, volviendo el doblez su lomo, sobre el cual se aplican grapas.

*CALIBRE:
Distancia existente entre las dos caras de un papel, cartulina, o material a imprimir.

*CHANDLER™:
Máquina de impresión de tipos de la marca Chandler and Price, adaptada y usada actualmente, según el caso, para FOLIO, SUAJADO O HOT STAMPING, por extensión, a todas las máquinas de impresión de tipos se les conoce como Chandler, las cuales tienen 3 partes básicas:

1.- LA PLANCHA Pieza de grueso acero donde se montan los tipos, las placas de fotograbado (también llamadas Clisé o Cliché) o las foliadoras.

2.- EL PORTALÁMINA En el cual se coloca el papel o material plano por imprimir, así como, por debajo de una lámina, también de acero pero más ligera que la plancha, se sitúan pedazos de cartón o papel para regular la presión, mayor o menor, que la máquina ejercerá sobre el material al cerrarse la prensa.

3.- EL VOLANTE (O LOS VOLANTES) Ruedas de pesado acero con aspas que, accionadas mediante poleas por un motor eléctrico, impulsan el movimiento de apertura y cierre de la prensa, ya sea mediante brazos y/o sistemas de engranes.

4.-LA PLATINA Y LOS RODILLOS Rueda de Acero plana, sobre la cual se coloca la tinta y de donde el juego de rodillos la toma para después hacer contacto y entintar los tipos y/o los clichés y/o las foliadoras.

*CMYK:
Los cuatro colores principales utilizados en Offset, que se combinan para formar una selección de color. Estos colores son: Cian (azul), Magenta (rojo), Yellow (amarillo), Black (negro).

*CODIGO DE BARRAS:
Sistema de codificación binario que se aplica a cuestiones de identificación de productos y/o seguridad del mismo.

*CORTE:
Es el proceso de cortar en forma recta los materiales con la GUILLOTINA.

*CORTE:
Forma de situar las piezas de una PLANILLA, una consecutiva a otra sin espacio intermedio o MEDIANIL.

*COUCHÉ:
Papel Brillante, satinado y usual para imprimir en OFFSET y a alto REGISTRO.
*CROMALÍN:
Prueba previa a la impresión en selección de color, basada en adherir tintas en polvo en una base plástica a la que se adhieren según el negativo para impresión. Con esta denominación se entienden entre los prensistas a toda prueba previa para impresión.
*CUATRICROMÍA:
Es el equivalente a una selección a color, en la cual se utiliza el proceso CMYK.

*DIGITALIZACIÓN:
Conversión, usando un scanner, de una imagen física (como una fotografía o una transparencia) en un archivo manejable por computadora.

*DESLAVADO:
Defecto en la impresión OFFSET, en la cual el tono de la impresión se torna bajo, debido a un descontrol por excesiva aplicación del agua de la fuente sobre la lámina.

*DORADO:
Forma popular para denominar al HOT STAMPING o ESTAMPADO EN CALOR, puesto que el FOIL dorado es el más usual.

*DUMMY:
BOCETO previo a la impresión, especialmente usado para indicar la compaginación, el doblez y/o el suajado, en trabajos más elaborados.

*DOMI:
Forma popular de nombrar el DUMMY.

*DUOTONO:
Forma de impresión de una imagen, por lo regular fotográfica, a dos tintas en OFFSET, que se combinan para dar un efecto de más tonalidades.

*ENGRASADO:
Defecto en la impresión OFFSET, que consiste en que la placa se satura de tinta manchando el trabajo, debido a un descontrol por falta de agua de la fuente o bien porque la placa se contamina con grasa del mecanismo de la máquina.
*ESTAMPADO EN CALOR:
También y principalmente llamado HOT STAMPING, este es un tipo sofisticado de impresión con tres elementos fundamentales:

1.-LA PLACA. Se hace con un FOTOGRABADO en ZINC GRUESO, con la forma de la figura o imagen a imprimir.

2.-LA MAQUINA. Se adapta una máquina impresora de tipos, en cuya plancha se hacen perforaciones y dentro de éstas se introducen como fuentes de calor resistencias eléctricas. La PLACA se fija con pegamento o tornillos a la plancha.

3.-EL FOIL. Es una película de plástico transparente que se presenta fabricada en rollos y sobre la cual va adherida una delgadísima capa de material adherible al material a imprimir por medio de calor.

Al colocarse el papel en la máquina y cerrarse la prensa, el foil queda prensado entre la placa y el papel, de modo que se adhiere la capa de material sobre el papel, con el mismo dibujo de la placa de zinc.

*ESTUCADO:
Recubrimiento que se da de fábrica a ciertos papeles, haciéndolos más blancos, tersos y brillantes por su cara, también llamado satinado. Así, hay papeles de una cara o de dos caras, según fueron estucados por una o dos caras.

*FILMADORA:
Equipo de alta tecnología basada en el LASER, capaz de generar negativos y positivos para impresión, a partir de un archivo de diseño gráfico por computadora, mediante un proceso previo llamado RIPPING o RIPEO, mediante el cual el archivo de computadora se convierte a otro archivo legible por la filmadora.

*FOLIO:
También llamado Foliado (y mal llamado Foleo o Foleado). Proceso de impresión en máquina de tipos, usado para numerar documentos, colocando sobre la plancha de la máquina el dispositivo llamado foliadora, que con cada cierre de la máquina cambia, avanzando o retrocediendo, a un número consecutivo.
Número que se asigna a cada página de una publicación.

*FOIL:
Película que se aplica a diversos materiales mediante el HOT STAMPING o ESTAMPADO EN CALOR, básicamente hay para adherirse a papeles y otras para plásticos. Por cuanto a su imagen hay, pasando de las más comunes a las sofisticadas: metálicas, de colores y holográficas.

*FORMACIÓN DE NEGATIVOS:
Ajuste y ensamble de cierta cantidad de imágenes o textos que forman un negativo compuesto.

*FOTOGRABADO:
Combinación de Elementos Técnicos para elaborar placas metálicas que, a su vez se utilizan como matrices para impresión, realce o estampado. Se basa en dos principios:

1.- FOTOGRÁFICO Utilizando un positivo o un negativo, se coloca sobre una pieza de metal al que previamente le fue aplicada una sustancia sensible a la luz, se expone a luz intensa y, así, en todas las áreas del metal en donde el positivo o negativo no dejó pasar la luz, es donde esa sustancia sensible a la luz no se fija en el metal al aplicarle el siguiente proceso.

2.- QUÍMICO La pieza metálica, una vez que fue expuesta a la luz, se mete en un recipiente con ácidos corrosivos, los cuales en las áreas donde el positivo o negativo reservó de la luz, actúan para "comerse" hacia dentro el metal, delineando así en él las formas que tendrá la placa final.

*FOTOMECÁNICA o FOTOLITOGRAFIA o FOTOLITO:
Rama de las artes gráficas en la que se elaboran positivos y negativos a partir de procesos manuales utilizando los elementos básicos:

1.-CÁMARA De muy mayores dimensiones a las de una cámara fotográfica normal, consta de un porta originales con cubierta de vidrio transparente, una o varias lentes y un fondo sobre el que se coloca manualmente la película que, ya procesada será el negativo.

2.- PRENSA DE CONTACTO Es una mesa con cubierta de vidrio transparente, dotada de una bomba de vacío y una base de goma, la cual presiona las películas contra la cubierta de vidrio al hacerse el vacío, con una lámpara de tiempo. Sirve para copiar negativos a positivos y viceversa, o bien duplicarlos directamente con película especial.

3.- BANDEJAS Se usan en juegos de tres, para procesar las películas manualmente, una con el revelador, una más con fijador y otra con agua para lavar la película y evitar contaminar con revelador el fijador, así como retirar el fijador una vez terminado el proceso.

4.-MESAS DE LUZ Como su nombre lo indica, contienen un vidrio translúcido por encima de una fuente de luz blanca, se usa para revisar y trabajar los negativos.

*GRABADO EN ACERO:
Especie de grabado, realizada sobre placas de acero, combinando cuatro métodos:
1.- FOTOGRABADO Consulta el apartado referente.

2.-PANTÓGRAFO Con matrices donde se tienen diferentes tipos de letras, tiene una punta de diamante que graba el metal con los trazos de dichas letras.
3.-BURIL Herramienta de acero más duro, con filos de diferentes formas, se usa para profundizar y/o detallar los trazos del pantógrafo y/o los fotograbados.

4.-IMPRESIÓN CON TINTA Se aplica sobre las hendiduras de la placa tinta para grabado en acero, y se coloca la placa en una prensa especial para esta técnica (un volante -manual- o una timbradora -automática) que la presiona contra el papel, descargando así la tinta. En caso de no usar tinta, el papel también se graba y la técnica es llamada REALCE O GRABADO EN SECO.

*GRABADO EN SECO:
Esta técnica también puede realizarse con fotograbados de zinc grueso en prensas de tipos.

*GRAMAJE:
Forma popular de llamar a los GRS/m2

*GRS./m2:
Es una relación de espesor, calibre y densidad del papel. Se calcula cortando un cuadro de 10X10cm del papel en cuestión y pesándolo en una báscula adecuada, su peso multiplicado por 100 es el peso de un metro cuadrado de dicho papel.

*GUILLOTINADO:
Es el cortado final que se realiza a un producto impreso.

*HEXACROMÍA:
Es el proceso en el cual se aplica la selección a color CMYK, además de aumentarle el color naranja y el verde para lograr una impresión de muy alta calidad.
*HILO DEL PAPEL:
Serie de formas en línea longitudinal en que están ordenadas las fibras de un papel conforme al sentido de su fabricación, de modo que al doblar o curvear (en el tambor de la prensa de Offset) el papel en sentido paralelo al hilo, la hoja ofrece menos resistencia y tiende a no quebrarse, mientras que si se hace en sentido perpendicular o CONTRAHILO, resiste más y tiende a quebrarse. El hilo de los papeles suele corresponder paralelo a la dimensión más larga de cada pliego entero.
*HINCHAR:
En el FOTOLITO, se usa este método, en la prensa de contacto, para engrosar levemente una figura mediante la sobre exposición a la luz, de modo que al imprimir una silueta dentro de otra no queden filos blancos llamados “filetes”.

*HOT STAMPING:
Consultar ESTAMPADO EN CALOR.

*HOT MELT:
Técnica de encuadernación de libros, consistente en pegar sus interiores entre sí y al lomo de los forros, mediante un adhesivo que se funde al calor en un crisol y que endurece al volver a la temperatura ambiente.

*INJERTO:
Técnica fotomecánica de posicionar un negativo dentro de otro, cortando las orillas de ambos y uniéndolos con cinta adhesiva transparente. Por lo general, se usa para hacer correcciones menores, evitando elaborar nuevo todo el negativo.

*LAMINADO:
En general, proceso de adherir entre sí dos materiales planos, como papel con cartón corrugado, o en su acepción más común, papel con plástico transparente.

*LINOTIPO:
Sorprendente máquina, invento del SIGLO XX, usado antes de la invención del OFFSET, para componer textos en tipos de plomo, consta de:

1.-JUEGOS O FUENTES DE TIPOS Son cajas metálicas e intercambiables en la máquina, que contienen moldes de tipos de letras individuales.

2.-TECLADO Es un teclado que, al escribir con él, cada letra escrita hace que un molde de la misma letra salga de la fuente formando líneas o renglones en molde.

3. CRISOL Es un recipiente calentado con resistencias eléctricas, que funde el plomo, el cual el conducido al juego formado de moldes que hacen la línea o renglón, de modo que el LINOTIPO entrega ya compuestos los tipos.

*MALAS:
Cantidad de hojas de material sobre el que se imprime, que se añaden a la cantidad exacta del tiro a imprimirse, mejor llamadas SOBRANTES O SOBRANTES PARA REPOSICIÓN, que son necesarias para ensayar los ajustes de la impresión antes de efectuar el tiro corrido.

*MARCO DE VACÍO:
Bajo el mismo principio explicado en la prensa de contacto de la FOTOMECÁNICA, se usa para “transportar” la imagen de los negativos a la placa o lámina del OFFSET.
*MATCH PRINT:
Prueba previa a la impresión, semejante al CROMALIN, que en lugar de polvos usa películas con gelatinas de los colores básicos para impresión.

*MEDIANIL:
Espacio dejado intermedio entre las piezas de una planilla o bien entre las páginas de una publicación impresa en pliego compaginado.

*MEDIO TONO:
Impresión de imagen (generalmente a partir de una fotografía) en la que los diferentes matices de la imagen se dan mediante pequeños puntos más densos para tonos fuertes y menos densos para tonos claros, estos puntos se llaman pantallas.

*NEGATIVO DIGITAL:
Es el negativo de alta resolución que se elabora con una FILMADORA.
*NEGATIVO MECÁNICO:
Es el elaborado por FOTOMECÁNICA.

*OFFSET :
Es el más versátil y acabado sistema de impresión, su nombre viene de la unión de los vocablos ingleses OFF, que significa quitar, y SET, que significa poner. Consta de cuatro elementos básicos, a saber:

1.- LA PLACA O MATRIZ En ella se transportó la imagen del negativo, se monta sobre un tambor y sobre éste se encuentra en permanente contacto cilíndrico con:
Los rodillos mojadores que toman agua de la fuente, los rodillos tintadores que toman tinta del juego de rodillos tintadores llamado batería, y otro tambor sobre el que se monta la mantilla de hule.

2.-LA FUENTE DE AGUA

3.-LA BATERIA DE TINTA

4.EL TAMBOR CONTRA El papel pasa presionado entre este tambor y el tambor de la mantilla.

FUNCIONAMIENTO:

1.- CON EL AGUA:
La imagen que fue transportada a la placa es repelente al agua (OFF), el resto de la placa toma el agua de los rodillos mojadores.

2.- CON LA TINTA:
La imagen de la placa, donde el agua es repelida, es adherente a la tinta de los rodillos tintadores, que se pega (SET) a la placa, y esa tinta que se pegó a la placa se pega, a su vez, a la mantilla, la cual, ya entintada con imagen, la imprime en el papel. La clave de la correcta impresión OFFSET, consiste en saber controlar perfectamente la cantidad de agua y tinta, así como el paso del papel por la máquina.

*OPACO :
Acabado del papel que obscurece la luz en el mismo, y el cual se mide por medio de un difusionómetro.

*PANTONE :
Herramienta que suministra muestras de color para diseñadores gráficos e impresores.
*PESO :
Peso de un papel refiere a lo que pesan un millar de hojas, de una medida y de un gramaje por metro cuadrado de cierto papel. P. Ej. El papel bond de 36 Kg., tiene ese peso porque 1,000 hojas en medida 57X87cm y de 75grs/m2, pesan 36 Kg.
*POLYPAP :
Es un material sintético hecho con polipropileno blanco tratado con características que lo hacen comportarse como papel y que, usando las tintas adecuadas, da como resultado un producto impermeable, durable y resistente al agua.

*POLVO ANTIRREPINTE :
Es un polvo blanco que ciertas máquinas de Offset aplican, y que acelera el secado de las tintas para evitar el REPINTE.

*POSTURA :
Orientación y posición que una impresión tiene dentro de la hoja de papel.
*PIE :
Parte Inferior de una impresión PINZA Lado de la hoja de papel por el que la máquina de OFFSET la toma con su juego de mordazas y a partir del cual se miden las distancias para registrar las diferentes entradas en la máquina o, bien en las entradas a máquinas de procesos posteriores que llevan registro sobre el OFFSET, como SUAJADO, O ESTAMPADO EN CALOR.

*PLASTIFICADO :
Es el proceso de adherir a la hoja de papel una película de plástico transparente, brillante o mate, por una cara o por ambas, mediante adhesivo fluido o mediante adhesivo al calor o mediante adhesivo al agua.

*PLECA :
Pleca es, en general toda línea o barra recta visible en un material, impresa o no.
*PLECA DE PERFORADO :
Es la línea recta de perforaciones que se hace en el papel para hacerlo desprendible.
*PLECA DE DOBLEZ :
Es la línea recta que marca el papel, especialmente cartulina, para facilitar su doblez.

*PRUEBA DE ROL :
Es una prueba previa a la impresión OFFSET, que se realiza en una máquina especial para estas pruebas, que tiene los mismos componentes que una máquina de OFFSET, pero dispuestos en diferente posición y maniobrable en forma manual, es la prueba más aproximada a la realidad de la impresión y se hace a partir de los negativos.

*REBASE :
Es el área impresa que va más allá de la línea en que un trabajo lleva el corte, para evitar el riesgo de que al cortar, de no tener el rebase salga un filo blanco.
*REFINE :
Es el hecho de cortar de un trabajo el área de material sobrante a su medida final y al final de todos los procesos de su elaboración.

*REFINE POR TRES LADOS :
Es el refine que se le da al final de su elaboración a una publicación que fue encuadernada en libro o a caballo, por razón de que el lomo no llevará refine.
*REGISTRO :
Este concepto se maneja en impresiones de más de una tinta o bien que pasa por más de un proceso, es decir el registro consiste en procesos que se van incorporando a un trabajo. P. Ej. Los cuatro colores que componen la SELECCIÓN DE COLOR deben coincidir al imprimirse uno sobre otro.

*REPINTE :
Es un defecto posterior a la impresión, consistente en que, al apilarse las hojas recién impresas y con la tinta fresca, cada hoja descarga tinta y mancha su respectiva hoja de arriba.

*SACABOCADO :
Corte que, mediante suajado, se hace en forma circular y de poco diámetro, que sirve para hacer orificios donde, generalmente, se amarran las etiquetas a un producto.
*SANGRADO :
Es equivalente su significado al de HINCHAR.

*SELECCIÓN DE COLOR :
Serie de procesos Previos a la Impresión, así como la impresión misma, generalmente en OFFSET, que se realizan sobre imágenes a color, descomponiéndolas en cuatro colores básicos y elaborando un negativo por cada uno de ellos, Azul “Cyan”, Amarillo, Rojo “Magenta” y Negro, de suerte que, al momento de imprimirlos y volver a componerlos se obtiene de nuevo una impresión a todo color.

*SERIGRAFÍA :
Técnica de impresión, por lo regular manual en combinación con principios fotográficos, a partir de positivos, y con los siguientes elementos:

1.-UNA MALLA TENDIDA SOBRE UN MARCO CUADRILÁTERO En esta malla se pega una película sensible a la luz y sobre ella se coloca un positivo con la imagen a imprimirse, se expone a la luz, al procesar la película las áreas de imagen en las que el positivo no dejó pasar la luz no se fijaron al marco y así quedan permeables a través de la malla.

2.-.UNA MESA DONDE SE FIJA EL MARCO CON LA MALLA. Sobre la MALLA se vierte tinta de serigrafía.

3.-UNA RASERO Con el rasero y a lo largo del marco se empuja la tinta para que traspase el marco debajo del que se había puesto el papel, de modo que la tinta se deposita en el papel con la forma de imagen del positivo, por los sitios de la MALLA que quedaron permeables después del revelado.

4.-UN RACK. Es una estructura de alambrón con muchos entrepaños, donde se colocan las hojas ya impresas y se dejan secar evitando así su REPINTE.

*SUAJE Y SUAJADO :
Es una especie de Troquel usado para cortar y/o marcar materiales impresos, en formas diferentes a las rectas continuas que da el REFINE, el suaje se elabora en los siguientes pasos:

1.-DIBUJO Sobre una tabla de madera de unos 19mm de espesor, se trazan o se pegan los trazos de los cortes y dobleces que se proyectan en el suaje.

2.-CALADO Con una sierra caladora se ranura la madera, conforme al trazo del dibujo.

3.-CORTE Y DOBLEZ Utilizando tiras de acero con filo en uno de sus bordes, o bien con ese borde sin filo para hacer los dobleces, se cortan y/o doblan dichas tiras a la medida y forma del dibujo ya calado.

4.-ARMADO Se introducen en las ranuras de la tabla las piezas que fueron cortadas y/o dobladas de modo que queda el troquel terminado.

5.-SUAJADO El suaje se monta en la Máquina de Tipos adaptada, o bien en una prensa de fábrica hecha para suajado, su funcionamiento de abrir y cerrar está explicado en el rubro CHANDLER.

*TQM :
Es el control de calidad aplicado en el proceso de impresión; este se realiza al tomar pliegos aleatoriamente durante el proceso de impresión.

*TRAPPING :
Denominación en Inglés del efecto de HINCHAR o SANGRAR, pero más bien entendido como el que se realiza desde la composición por computadora de un archivo de diseño gráfico.

*VARIACIÓN :
Defecto de impresión por inconstancia en el registro, que se manifiesta en la falta de coincidencia de POSTURA entre los diferentes procesos por los que pasa un trabajo de artes gráficas.