PLANCHAS PARA LA IMPRESIÓN OFFSET
Proceso de fabricación de las planchas:
Las planchas proceden de lingotes con un peso variable a las que luego se le remueven las impurezas. Pasan por máquinas laminadoras que las reducen a láminas de diferentes espesores para los diferentes tipos de prensas. El aluminio debe estar en un 99% puro y contener poco residuo de otros minerales.
Las planchas proceden de lingotes con un peso variable a las que luego se le remueven las impurezas. Pasan por máquinas laminadoras que las reducen a láminas de diferentes espesores para los diferentes tipos de prensas. El aluminio debe estar en un 99% puro y contener poco residuo de otros minerales.
PLANCHAS PRESENSIBILIZADAS:
Fabricación:
La preparación de las planchas consta de los siguientes pasos:
*Graneado
*Anodizado
*Emulsionado
Después se cortan en diferentes tamaños para los diferentes modelos de máquinas.
PLANCHAS NO METALICAS PARA OFFSET
*Son planchas de poliéster que algunas marcas promueven para tirajes cortos.
*Viene presensibilizadas para exposición por contacto y para exposición en el C.T.P.
PLANCHAS MULTIMETALICAS
*En rotativas es donde más se utilizan.
*El porta imagen generalmente es bimetálico o trimetálico para altos tirajes con sustratos abrasivos o rugosos.
LA ROTURA DE PLANCHAS
La rotura de planchas se debe a sus inicios desde la manipulación de las planchas en la preimpresión hasta su colocación en la máquina y durante el proceso de impresión.
En la máquina la plancha está sometida al golpeteo continuo de los rodillos entintadores y el cilindro porta mantilla.
Las causas principales son:
*La encorvatura o presión excesiva sobre el cilindro.
*Con frecuencia la plancha está sometida a tensiones desiguales.
*Los rodillos mal ajustados o demasiado duros pueden afectar la plancha.
¿Cómo evitarlas?
*Algunos científicos investigaron la materia prima y desarrollaron una aleación de aluminio con un alto nivel de flexibilidad y mayor resistencia a la flexión a que estas son expuestas.
*Este tipo de planchas se usan más en máquinas rotativas.
Recomendaciones:
*El operario debe tener cuidado al momento doblar la plancha ya que un margen de error de 0.010 de pulgadas es suficiente para causar roturas.
*Se debe tener en cuenta que unos dobles excesivos no permiten que la plancha cuelgue naturalmente en el cilindro.
*Una forma de darse cuenta si hay problemas es trazar una línea perpendicular en el marco frontal e inferior de la placa al menos tres centímetros dentro de la orilla.
*Cuando la plancha este montada las líneas dibujadas deberán alinearse en los lados opuestos del cilindro.
*Una revisión visual en el hueco del cilindro para ver si esta sucio, porque partículas dentro de este, impiden el encaje perfecto de la plancha.
Registros de las planchas
*Se logra mediante un sistema de perforación de la plancha.
*Un estirón, volver a poner el dobles, mala alineación del cilindro podrían dañar la plancha.
Cuando el doblez está hecho a un ángulo incorrecto la fuerza de la elasticidad de la plancha no permite que se ajuste a la mordaza. Las planchas no se rompen fácilmente si son montadas con sumo cuidado en el cilindro.
1 comentario:
Buenas tardes. Estas planchas de aluminio se pueden revisar o usar nuevamente para fabricar nuevas y rehusar así el aluminio?
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